摘要：随着我国经济发展水平的不断提升，对于能源的需求也在不断增加，这对于我国的能源开发工作提出了较高的要求。石油是我国经济发展的主要能源之一，在石油化工的开发过程中，工业阀门是必不可少的关键部件，因此随着石油开发水平的不断深入，对于工业阀门的开发和研究也在不断深入。虽然工业阀门在石化装置当中的应用已经有数十年的研究，但是在当前石化工业当中对于工业阀门的应用仍旧存在很多问题，这些问题严重影响了石化工业开发的质量，因此鉴于工业阀门在石化工业开发当中的重要作用，本文针对石化装置中对工业阀门的应用展开了研究，以供参考。

关键词：石化装置；工业阀门；应用；问题探析

1 API阀门的应用优势

1.1 API阀门应用体系更加完善

在过去数十年的发展过程中，国内管路设计多数以JB标准的法兰和阀门作为标准，据相关调研和计算表明，当前我国石油化工生产过程中应用的法兰和工业阀门，有五分之四都是依据JB规范进行制造的。在未来的很长一段时间当中，石化生产装置所应用的工业阀门还会以JB生产标准作为依据广泛使用，当前大部分石化开发企业库存的工业阀门仍旧是JB规范的法兰和工业阀门。这一现象在一部分老装置改造的厂家当中更为明显，这样做不仅节省了大量新旧交替的时间，还能简化新旧交替的流程，因此大部分厂商仍旧倾向于应用JB标准的工业阀门。但是在当前我国石油化工生产当中所应用的大部分JB标准工业阀门还存在一定的问题，因此当API工业阀门被生产并推广之后，还有很大一部分石化开发企业因其优良的性能而选择应用这种阀门，相较于JB标准的工业阀门，API阀门在结构和体系方面要更加完善，因此会更加适合当前石化企业的发展需要，从而得到广泛应用。

在过去的石化生产工作当中所应用的JB标准的阀门所使用的是统一的代号来代表相同类型的阀门，通过对已经研发的产品的目录进行研究就可以发现，厂家所提供的可选范围十分有限，这就给用户在选用的过程中也造成了一定限制，很有可能导致用户无法选择最为适合的工业阀门。比如说当温度较高时，则需要选择具有弹性闸板的闸阀，虽然当前国内厂家已经能够生产处满足高温高压工况的闸阀，但是在实际的生产当中，对于生产的需求逐渐多样化，如果不能够满足这些不断发展变化的生产需求，就会影响阀门的生产水平。通常来说，伞齿轮驱动的结构要优于正齿轮驱动的结构，在当前生产当中应用十分广泛。此外，在设计当中通常会结合使用的条件来对阀门的密封组件和填料结构进行选择，但是样品中的型号通常也不是用户所需要的类型。上述情况都是传统的JB标准阀门无法为用户提供的，但是这些问题往往是用户最为需要的，为了满足这样的需求，很多厂家会将用户所需要的阀门视为非标准阀门，在生产过程中对用户进行加价，同时还无法保障交货日期，影响用户体验和使用。针对JB标准阀门所无法达到的问题，API阀门的研发和使用则很好地解决这些情况。在传统的JB体系当中缺乏相应的质量标准，还无法将不同的体系进行联系，但是在API阀门的应用当中，这些问题就能够很好解决，比如AI600、API602以及API598等标准阀门的结构、零部件、材料、强度以及气密性等不同的情况都有具体的标准进行规范，因此在质量标准体系上，用户和制造者之间几乎是完全相同的，因此保障了其使用质量，就当前我国工业阀门的应用和制造工作来看，该认证和标准十分必要。

1.2 API阀门结构更加完善

随着生产的不断深入，传统的JB标准工业阀门已经不能够适应当前的发展形势的变化，其闸板、结构长度等都需要进行一定程度的改善，而API阀门则在结构设计方面更加完善，更适应当前的生产模式。较短的阀门结构使API阀门占用空间变小，同时也更加轻便。通常来说API阀门会采用弹性的闸板结构，由于其能够自行调整阀座之间的配合模式，因此其密封效果更加良好，从根本上减少了内漏情况的出现。此外，弹性制的闸板结构还能够避免过紧或者热胀所导致的卡死情况的出现。总体而言，API阀门的设计和推广完善的解决了传统的JB结构的工业阀门所存在的问题，使其尺寸更加完善，操作更加方便，可选范围扩大，减少了内漏和外漏的问题产生，因此这些优化的结构延长了API阀门的使用寿命，使其能够在石化装置当中发挥更加稳定的作用，提高应用质量。正因为其具有诸多优势，使API结构在我国石化装置的生产过程中发挥了十分重要的作用，也逐渐成为其他阀门在性能优化发面的主要参考对象。但是值得注意的是，相较于我国当前的API阀门生产来说，国外的相关阀门生产工艺无论是在结构设计，还是在尺寸、操作、选择范围、寿命等方面都更具优势，对于化工企业来说，使用国外生产的API阀门会更加节省维修和护理的费用，但是如果长期通过进口的方式应用API阀门，会大大增加大部分企业的采购费用。因此，为了更加节省生产成本，我国相关企业要充分借鉴国外的API阀门生产工艺，降低生产成本，提高阀门的使用性，提高我国API阀门的生产工艺水平。

2 GB阀门的推广和应用

我国早在1989年就已经推出了GB阀门设计标准，其内容和结构都具有一定的API标准特征，因此可以说GB标准的工业阀门设计标准在当前我国工业阀门生产领域来说比较先进。但是这项标准在设计和推广范围上都十分有限，因此难以推广，究其原因，主要有以下几个方面：首先由于API阀门的先进性，当前我国很多厂家都具有专业化的API阀门冶炼设备，能够自主获得API阀门生产所需要的ASTM材料，因此如果要选生产GB阀门，那么就需要耗费大量精力去重新更换相关设备和材料，同时还难以保障生产质量。此外，GB标准的阀门在法兰方面所对应的通常是最大外径系列，因此在小外径系列的生产过程中难度较大，需要消耗大量精力去进行重新设计和更换，不如选择API阀门。最后就是相比API标准的阀门，GB标准的阀门在标准体系上还存在一定问题，这些问题导致GB标准难以在我国工业阀门生产领域推广，未来还需要不断发展和研究，打破局限，提高生产质量。

3 结语

石化生产装置中的阀门是重要的组成部分，优化阀门设计，解决当前阀门设计以及生产过程中存在的问题对于促进石化装置生产水平的提升有着十分重要的意义，因此作为相关的设计人员，要注重优化阀门设计质量，提高阀门应用水平。

参考文献：

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